认识汽车内饰件雾化试验仪

发布时间：2026-01-20

　汽车内饰件雾化试验仪，是用于检测汽车及飞行器内饰材料（如PVC、皮革、纺织品）和车前氙气灯高温雾化现象的专业设备。设备由高温槽、低温槽、起雾杯及玻璃板（或铝箔）组成，配套光泽仪、高精度天平完成测试，高温槽温度范围覆盖室温至150℃（可扩展至280℃）。测试时采用光泽度法（专用玻璃板）、雾度法（玻璃板）或重量法（专用铝箔），通过测量冷凝物质在玻璃板或铝箔上的光学参数或重量变化，评估材料的挥发性成分

　一、适用范围：

　T114雾化性测试仪通过模拟挥发冷凝过程，测试得到的冷凝液增重、对玻璃模糊性能的影响，可评价汽车及飞行器内饰塑料件、聚氨酯、纺织品、皮革、胶粘剂、非织造布、热可塑性弹性体等材料在高温下其挥发性成分蒸发冷凝的情况，亦可用于车前氙气灯高温雾化现象的测定，为产品研发改进、采购验收提供依据。配合使用方法相应配件，雾化性测试仪能实现雾化性测试全部三种方法：光泽度法、重量法、雾度法。

　二、符合标准：

　1、DIN 75201汽车-内部设备所用材料雾化性能的确定

　2、PV3015内装饰的非金属材料可冷凝组分的测定试验

　3、PV3920内饰件非金属材料雾气值(F)的测定

　4、SAE J1756汽车内部材料雾性特征判定过程

　5、QB/T 2728皮革物理和机械试验雾化性能的测定

　6、ISO 6452橡胶或塑料涂覆织物汽车内装饰材料的雾化特性测定

　7、BS EN 14288皮革物理和机械试验成雾特性的测定

　8、ES-X83231内饰材料的成雾性

　9、NES M0161内装材料起雾性试验方法

　10、D451727驾驶室内部衬垫材料和零件的起雾性能

　11、GM 9305P材料雾化性能测试

　12、TSM 0503G非金属材料的玻璃模糊性试验方法

　三、技术优势：

　1.试样在起雾杯中被加热，并开始挥发，挥发气体在已经被冷却腔降温的玻璃板或铝箔上冷凝。冷凝过程结束后，取下玻璃板或铝箔，通过对玻璃板或铝箔的冷凝成分的雾化值或重量测量，并和未冷凝前的数据相对比，从而得出试样的雾化挥发特性。

　2.仪器主机和冷却恒温箱独立设计，控温精准，主机温度可控制在±0.1度，冷却恒温箱温度控制在±0.1度，高精度的控制系统，确保测试重复性好，试验数据更准确。

　四、使用方法：

　1.首先将配件及测试样品准备好

　2.将准备好的试样，放置起雾杯内

　3.准备一张铝箔纸，放入天平称重，并记录下数值

　4.将铝箔纸和玻璃板，放置于起雾杯上方

　5.设置低温控制箱的循环参数，设置主机温度和时间参数

　6.启动仪器，达到计时时间，从工位取出铝箔纸

　7.再次放入天平称重，记录下数值

　8.试验结束，通过对玻璃板或铝箔的雾化值或重量测量，并和未冷凝前的数据相对比，从而得出试样的雾化挥发特性

　五、应用场景与行业价值

　1、雾化试验仪贯穿汽车内饰材料生命周期，为行业提供关键数据支持：

　材料研发阶段：通过测试不同基材（如PP、ABS、PU）的雾化值，优化配方设计。

　生产质控阶段：帮助企业对每批次内饰材料进行雾化测试，确保符合企业标准（如某车企要求成雾值≤2.5mg）。通过测试不同注塑温度下的材料雾化值，确定最佳生产工艺参数。

　2、故障分析与改进：针对车窗起雾投诉，测试相关部件雾化值，追溯问题根源（如材料污染或工艺缺陷）。模拟高温高湿环境（如85℃/85%RH），测试材料雾化性能衰减趋势。

　3、雾化性测试仪为汽车内饰质量把控提供了科学依据：

　在材料研发阶段，助力企业筛选低挥发、高性能的原材料；

　生产过程中，通过批次检测确保产品雾化性能稳定；对于整车厂而言，该仪器是供应商质量审核的重要工具，有助于提升整车内饰安全等级与驾乘体验。