磨粒磨损试验机的工作原理和测试方法

发布时间：2026-01-26

　　磨粒磨损试验机是专门用来测试材料在‌磨粒磨损‌条件下的耐磨性能的设备，它通过模拟砂石、矿粉等硬质颗粒对材料表面的刮削或切削作用，来评估材料的抗磨损能力。

　　一、产品特点：

　　1、磨粒磨损试验机为了延长橡胶轮的使用时间，增加夹具的调整装置，使夹具支点可调整。同时还采用定转数计数器，当试样被磨损到预定的转数时，能自动控制停机。本机主要用于各种材料与矿石、沙石、泥沙等摩擦情况下的耐磨性能试验，通过试验揭示磨粒磨损现象的本质，进而选择合理的材料工艺及研究磨粒磨损机理。

　　2、依据美国ASTM-G65(Standard Test Method for Measuring Abrasion Using the Dry Sand/Rubber Wheel1 Apparatus)JBT_7705-1995(松散磨粒磨料磨损试验方法.橡胶轮法)标准

　　二、技术参数：

　　最大负载：130N

　　橡胶轮转动方向：顺时针

　　橡胶轮转速：200±10转/分

　　橡胶轮直径：228.6毫米

　　橡胶轮硬度：60 (邵尔硬度)

　　三、工作原理

　　1、在受控的载荷、速度和时间条件下，让试样与含有磨粒(如砂纸、刚玉颗粒)的摩擦副发生相对滑动摩擦。通过精确测量摩擦前后试样的‌质量损失、体积损失或磨损深度‌，即可计算出磨损率等关键指标，从而定量比较不同材料的耐磨性。

　　2、石英砂沿金属砂嘴自由落下，顺时针旋转的橡胶轮带动石英砂(矿砂、砂石、沙)等磨料对各种金属或非金属材料产生磨损，从而对材料进行耐磨性试验。由于橡胶轮对试样施加的正压力等参数可以改变，故本机能很好地模拟各种工况，可为矿山机械，建筑机械、采掘机械、运输机械、农业机械等各行各业，在试验室内进行耐磨材料的筛选试验，本机也能更好地为科研部门使用，进行磨料磨损机理的研究。

　　3、将特定粒径的磨粒(如石英砂、碳化硅等)以可控速度输送到测试区域。

　　4、通过泵送腐蚀性液体或气体，形成高速流动的介质流，模拟冲刷条件。

　　5、固定待测材料，并可根据需要调整角度或位置，以改变磨粒或流体的作用方向。

　　6、设备通过调节磨粒浓度、流速、温度等变量，模拟不同严苛程度的工况，从而量化材料的性能表现。

　　四、常见测试方法

　　1、旋转式测试：试样固定在旋转轴上，通过高速转动与磨粒或流体发生摩擦，模拟离心环境下的磨损。

　　2、喷射式测试：利用高压喷嘴将磨粒与流体混合后定向喷射到试样表面，模拟管道内壁的局部冲刷。

　　3、往复式测试：试样与磨粒介质做相对往复运动，适用于研究滑动摩擦与腐蚀的协同效应。

　　4、通过称重法测量质量损失，或使用显微镜、粗糙度仪分析表面形貌变化。

　　磨粒磨损试验机是材料性能研究的重要工具，其科学性和实用性对工业装备的可靠性提升具有重要意义。用户需根据实际需求合理选择设备，并规范操作流程以确保测试数据的有效性。