G571织物透气性测试仪的核心功能用途、特点、操作步骤和注意事项

发布时间：2026-08-06

G571型纺织品透气性测试仪，也常被称为织物透气量试验仪，是纺织材料性能检测领域的专用实验设备。G571织物透气性测试仪用于测试纺织、服装、无纺布、纸张、气囊、服装、降落伞、帆、帐蓬和遮阳篷、空气过滤材料及真空吸尘器袋等多种材料的透气性;织物被压在选定好的测试头上，仪器产生持续的气流通过试样，并在试样两面产生一定的压差，极短时间内，系统自动计算出试样的透气率。

外观结构特征

整体为立式带滚轮的柜体设计，底部配备万向锁定脚轮，方便在实验室或不同检测工位间灵活移动。

柜体主体为浅灰白色框架，正面搭配大面积墨绿色装饰面板，侧面预留散热通风口保障设备长时间运行的稳定性。

顶部工作台面左侧是核心的试样夹持测试工位，右侧搭载独立的数显控制操作终端，集成了显示屏、操作按键与急停按钮，布局紧凑操作便捷。

核心功能与用途

该设备主要用于精准测定各类织物及多孔材料的透气性能，可覆盖的测试对象包括：

常规机织物、针织物、非织造布、涂层织物、绒毛类织物

工业用特种材料，比如气囊织物、降落伞面料、过滤材料、熔喷布、工业滤纸等

也可用于户外服装、医用防护服、帐篷面料等成品或半成品的透气性、防风性、穿着舒适性的性能验证。

主要性能特点

采用高精度压差传感器与动态反馈调节风量系统，测试数据准确，测量误差可控制在±2%以内，测试结果重复性好。

支持多规格可选的标准测试面积，无需将大块样品裁剪成小试样，可直接对大面积面料甚至成衣局部进行测试，操作便捷高效。

内置多单位自动换算功能，可直接显示透气率数值，无需人工查表计算，部分型号支持数据存储、报告打印以及中英文操作界面切换。

符合GB/T 5453、ISO 9237、ASTM D737等国内外多项主流纺织品透气性测试标准，广泛应用于纺织生产质控、第三方检测机构、科研院校材料研发等场景。

标准操作步骤

1. 开机前准备与调试

将仪器放置在平稳工作台面上，旋转底部可调机脚完成水平校准，避免测试过程中出现晃动偏移。

逐一检查试样定值圈是否旋紧、气密圈是否完全贴合结合面，确认压头可以灵活升降。

检查吸风软管和流量筒体、吸风机的连接密封性，锁紧流量筒体的门盖，确认打印机正常联机。

完成漏气校验：使用无孔板替代试样进行测试，若透气率数值稳定在0附近（允许10Pa以内的小幅波动），说明仪器气密性合格。

2. 试样准备与安装

按照对应测试标准，从待测试织物上裁剪出平整无破损、无褶皱的试样，测试位置需避开布边区域。

选择适配规格的定值圈安装到测试工位，将试样平铺放置在上下测试腔之间，用定值圈夹紧，保证试样处于平整无拉伸的状态。

3. 正式测试流程

接通仪器电源，在触控屏上完成测试参数设置，选定对应规格的测试喷嘴。

按下启动按键，仪器会自动压紧试样，达到预设测试压差后自动开始采集数据。

测试完成后仪器自动松开试样，直接换算输出透气率结果，可直接在屏幕查看或打印测试报告。

完成所有指定次数的平行测试后，按照GB/T 5453等对应标准要求对多组数据做均值处理即可。

4. 测试收尾操作

测试结束后关闭设备电源，清洁测试工位和各配件，将定值圈拆下收纳到专用备件抽屉中，避免配件磕碰损坏。

日常维护注意事项

该设备属于高精密检测仪器，搬运和移动过程中严禁碰撞、剧烈颠簸，避免内部传感元件移位影响测试精度。

仪器出厂时已完成全量程标定，非持证专业维护人员禁止拆解仪器内部器件，避免破坏出厂校准参数。

喷嘴、喷嘴座、试样定值圈等直接影响测试精度的精密附件，禁止用抹布直接擦拭，表面沾污时只能用吹耳球吹拂清理灰尘。

气流量筒内部的过滤网需根据使用频率定期拆卸清洁，避免织物毛絮堆积堵塞风道，导致风机负载异常升高。

测试过程中不要触碰试样，避免试样移位、变形，影响最终透气率测试结果的准确性。

若仪器长时间运行仍无法稳定达到设定压差、且风机声响持续过大，需立即停机检查各连接部位气密性，确认所选喷嘴量程是否适配当前试样的透气范围。

针对不同厚度的试样，需微调试样压头的压紧行程，确保试样被完全密封夹紧，不会出现边缘漏气的情况。

仪器测试精度和环境大气压直接相关，建议每个工作日开机后完成一次快速校准，校准工作由指定的持证操作人员完成。

清洁或更换喷嘴时动作必须轻柔，避免磕碰流量筒内部的高精度压差传感元件，造成不可逆的精度损伤。

所有密封连接部位的密封圈、气密圈属于易损件，需定期检查是否出现沾污、变形、破损，一旦发现异常立即更换，避免气密性下降导致测试数据失准。