RTO其原理是把有机废气加热到一定温度后，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

　　RTO废气处理设备使用过程中可能会遇到的问题

　　一、风机低气压报警

　　1、观察风扇的旋转。如果旋转没有异常，则更换压差开关。

　　2、检查电机是否运转，有无异常噪音；皮带是否断裂或松动；轴承、回路、电机是否正常通电。

　　3、如果重启后仍无法恢复正常，则需要技术人员进行检查和维修。

　　二、气动阀动作异常

　　1、如果所有阀门都不工作，则故障的可能原因如下：

　　(1)检查废气处理装置PLC柜直流电源是否有问题，保险丝是否熔断。

　　(2)检查压缩空气压力是否在0.4~0.8MPa的正常范围内，压缩空气主管道上的手动阀是否打开。

　　2、如果单个阀门动作异常，则故障的可能根本原因如下：

　　(1)检查阀的电磁阀是否动作。首先检查电磁阀线圈是否通电；其次，检查电磁阀内是否有杂物堵塞。一般情况下，拆卸清洗后可继续使用。如果气缸有问题，需要由技术人员更换或修理。

　　(2)观察现场阀位指示器是否到位。如果现场阀位指示器就位，则重新调整远程阀位指示器。

　　(3)检查阀门对应的PLC柜中间继电器是否有问题。

　　(4)检查阀门对应的压缩空气小管道上的手动阀是否打开。

　　三、电源不正常

　　联系供电部门检查RTO系统是否已通电；检查相关电源开关和电路；注意空气开关和保险丝是否熔断。

　　四、风扇故障

　　1、如果风扇电机出现故障，可能会导致电机过流和报警。

　　2、PLC与显示屏的通讯是否正常，如通讯线路是否松动、脱落等。

　　3、如果风扇自动停止，电源柜可以断电并重新启动。

　　五、压缩空气压力低

　　1、检查压缩空气管路有无泄漏。如果正常，检查压缩空气管路有无泄漏。

　　2、确认压缩空气主管道上的手动阀是否打开。

　　3、确认供气系统是否正常，观察压力表指示压力是否为0.4~0.8MPa。如果是，检查压力开关的参数设置是否正确(0.6MPa)或损坏；如果没有，请联系检查空气压缩机和干燥器是否工作正常。