金属环块磨损试验机如何使用

发布时间：2026-01-23

　　金属环块磨损试验机是一种用于评估材料在滑动摩擦条件下耐磨性能的设备。该设备通过模拟金属环与块状试样之间的相对运动，测量磨损量、摩擦系数等参数，为材料选择和工艺改进提供数据支持。

　　一、试验前准备‌

　　1、将设备放置在‌平整、通风、干燥、无强电磁干扰‌的环境中，环境温度建议控制在10~35℃(严格试验建议23±5℃)。

　　2、检查设备电源、控制系统、传感器(力、温度、转速)和机械部件是否完好，确保接地良好，安全防护装置齐全。

　　3、清洁设备，特别是润滑油、冷却水等部位，确保无杂质和污垢。

　　4、将‌试环‌牢固安装在试验机主轴前端，‌试块‌安装在夹具上，并确保试块处于试环中心，且边缘与试环边缘平行。

　　5、根据试验标准(如GB/T12444-2006)加工试样，确保尺寸和形状符合要求，安装后，调整下副盘高度，使试环上表面与上试样下表面之间有‌1～2mm的间隙‌。

　　二、设置‌参数

　　1、转速设置‌：转速控制精度不超过±2r/min;主轴转速范围为5—3000r/min(无级可调)

　　2、温度设置‌：室温-300℃。

　　3、试验条件：可在无润滑(干摩擦)或有油润滑条件下进行试验。

　　4、试验时间或循环次数‌：设定运行时长或总摩擦循环次数。

　　5、采用自动加载试验力，试验力无级加载、自动控制、转动轴转速采用交流伺服电机自动控制，实时显示试验力、摩擦力、转速、转数、时间等参数并绘制曲线;

　　6、数据处理范围：专用控制系统控制计算机实现对整机和试验过程的的全控制，实时显示各种参数，自动绘制和记录摩擦力-时间曲线、摩擦系数-时间、温度-时间等多种曲线。并可存储打印试验报告。各试验参数均可由操作者在计算机界面上自动设定并由计算机实时控制并显示。可测试样的摩擦力、摩擦系数，磨损量能够显示摩擦性能曲线，可以直接判定材料的摩擦性能.

　　7、试验转动环摩擦副尺寸：外径49.22±0.5mm,厚度13.06mm,宽度10mm;外圆表面与内圆同轴度偏差小于0.01mm,外圆表面粗糙度Ra不大于0.4(或者配置用户试样相应的摩擦副);

　　三、试验过程‌

　　1、打开主机电源，调节工作台高度，使其与夹持装置相适应，启动试验机，使试环逐渐达到规定转速。

　　2、平稳地将试验力施加至规定值，试验力的大小将影响摩擦力和磨损量。

　　3、在试验过程中，根据需要记录‌摩擦力、温度、磨损量‌等参数，设备自动记录运行次数、摩擦力-时间曲线等数据。

　　4、当达到预定的试验时间或转数时，停止试验机，清理试样和设备，准备进行下一次试验或数据处理。

　　5、通过观察磨痕的宽度和形貌特征，分析磨损机制(如粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损等)。

　　6、保存原始数据、试验曲线(摩擦系数-时间曲线、磨损量变化曲线)和试验报告。

　　四、注意事项‌

　　1、操作过程中应佩戴‌手套、口罩、护目镜‌等防护用品，避免人员伤害，严禁超载运行，避免损坏传感器或机械结构。

　　2、定期对设备进行清洁和检查，确保设备的正常运行和试验结果的准确性，对没有喷漆的表面擦拭干净后，应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。

　　3、雨季期间更应注意擦拭，不用时用机衣罩起以防尘土侵入。

　　4、试样安装必须牢固，防止松动导致设备损坏或数据失真，定期校准力传感器、位移传感器和温度系统，确保测试精度。

　　MHW-2000环块摩擦磨损试验机主要由机座及机架、传动主轴及其交流伺服驱动系统、摩擦副及试样装夹装置、试验力加载装置、各试验参数电子测量系统、计算机及数据采集板卡和专用控制软件等部分组成。传动轴的驱动由交流伺服电机及其控制系统组成，该系统可在其整个转速范围内实现恒定输出，且可在极低的转速下平稳工作，这样就实现了传动轴(环)在大范围内的无级调速，满足了不同研究者的需求。